滑动轴承行业随着主机行业的发展而壮大，由于主机生产在产品结构、运行工况、性能
参数等方面不断变化，对与之配套的滑动轴承产品的技术、质量和性能等方面要求也越来越
高。为保证滑动轴承的质量和性能，在滑动轴承的生产技术方面，生产工艺和装备技术需要
加快发展，提高加工设备数控化和自动化程度:进一步提高滑动轴承寿命和可靠性;研发新
材料和其他辅助材料;完善制造体系，确保产品的质量稳定，以获得高精度、高性能、高可靠
性和长寿命的滑动轴承产品。高端轴承的研制是一项涉及机械设计、摩擦学、材料科学、表
面工程、流体力学、界面力学、系统科学、智能制造等多学科交又综合的前沿性课题，已成为
业发达国家竞相研究的一大热点
1.航空航天领域
主要是火箭发动机涡轮泵用轴承，主要工况环境为超低温(接近-253℃)、高转速(7万
10万r/min);对性能的要求是高精度、长寿命、高可靠性;在产品上，国内主要是高端滚动轴
承，而滑动轴承是火箭发动机轴承未来发展的一个趋势，美国已经对动静压轴承进行研究、
有产品并上天了，对象基本是中等载荷、中等推力的发动机。我国对于液体火简发动机满轮
泵用的高速滑动轴承上天还没有明确的日程表，但航天六院和西安交大有过合作研究，润滑
介质主要是低黏度的液氢/液氧。作为未来发展趋势之一的高速动静压轴承，我国必须做技
术储备。对于军事及民用航空飞机的环控系统高速空气透平、人造卫星及宇宙飞船等空间
飞行器的发动机或透平原动机，风洞用的动导天平气体轴承，现几乎全部采用气体轴承支
承，为飞机、导弹及各类飞行器的气动性能提供了可靠保证。所以，随着国防工业的发展，应
用于航空航天领域的高端滑动轴承的技术开发必须抓紧。
2.高速精密机床主轴轴承
高档数控机床产品性能是由高速机床动静压主轴系统等功能部件决定的，高速主轴单
元的类型主要有电主轴、气动主轴等，两者原理和结构差异较大，应用的范围也不尽相同
液体动静压轴承兼具动压轴承和静压轴承的优点，误差均匀化和抗振性能够保证主轴高精
度和平稳运转，寿命长，在电主轴方面有较大的应用潜力。国内精密机床主轴用轴承的发展
趋势是转速大于12000r/min，功率大于20kW，回转精度小于1pm，滚动轴承逐渐被动静压
滑动轴承替代，润滑介质目前是润滑油，由于高速、高精度、低噪声的发展趋势，具有低黏度
环保性质的水将成为未来润滑介质发展的方向之一。与电主轴相比，气动主轴具有结构简
单、易维护、发热少、不污染环境等特点。在高转速、扭矩要求不高的实际应用中，具有较为明显的优势